产品概述
QS1000 全自动单向静压制砖机是专为中大型建材企业打造的高性能静压成型主力机型,采用纯液压单向静压成型工艺,依靠稳定的高压静压力一次性将原料压实成型,成品砖块密度高、强度均匀、外形规整,无分层、无裂缝,抗折抗压性能优异,是生产高强度免烧砖、路面砖、广场砖的理想设备。
设备延续了 “省人工、高密度、低噪音” 的核心优势,纯液压静压作业无高频振动,运行噪音低,生产环境更友好;全流程自动化控制,可实现布料、压制、脱模、出砖无缝联动,大幅减少人工干预,降低用工成本。机身采用重型整体钢结构,经时效去应力处理,刚性强、承压能力高,长期高压作业不变形,设备故障率低、维护便捷,后期运维成本可控。
设备适配性极强,通过更换模具可灵活生产彩色地砖、广场砖、实心砖、路沿石等多种制品,广泛应用于市政道路、小区景观、乡村基建等场景。原料兼容性广,可大量利用粉煤灰、炉渣、建筑垃圾等固废材料,既降低生产成本,又实现资源循环利用,绿色环保效益显著。

| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | QS1000 |
| 最大压力 | 31.5MPa |
| 整机重量 | ~29 吨 |
| 总功率 | 66.4KW |
| 主油缸缸径 | Φ600mm |
| 成型周期 | 20-25s |
| 成型面积 | 1100×850mm |
| 托板规格 | 1200×900×20mm |
| 产品名称 | 规格尺寸 (mm) | 成型周期 | 产量 (块 / 模) |
|---|---|---|---|
| 彩色地砖 | 200×100×60 | 20-25s | 32 |
| 广场砖 | 250×250×60 | 20-25s | 12 |
| 实心砖 | 170×80×80 | 20-25s | 36 |
说明:产量为理论值,实际产量会受原料配比、工人熟练度、设备维护状况影响。
核心产品优势
1. 单向静压工艺,成品品质稳定
采用纯液压单向静压成型技术,高压一次性压实物料,成品密度高、强度均匀、外观平整,从根源杜绝分层、裂缝等缺陷,成品综合力学性能优良。
2. 低噪运行,生产环境友好
区别于传统振动式制砖设备,本机无高频震动,运行噪音更低,符合环保生产标准,打造整洁舒适的作业环境。
3. 全自动化生产,有效节约人力
整套工序实现自动化无缝衔接,人工干预少,降低岗位操作难度与用工数量,帮助企业压缩人力成本。
4. 重型机身设计,坚固耐用易维护
整体钢结构搭配时效去应力工艺,机身承载力强,长期连续高压作业不易形变。设备结构简单、故障少,检修保养便捷,长期使用经济省心。
5. 一机多用,原料利用率高
可灵活切换模具生产多款建材制品,满足多元化生产需求;充分利用各类工业固废制砖,降本增效的同时实现绿色循环生产。
适用场景
主要服务于中大型建材生产企业,适用于市政道路修建、住宅小区景观打造、乡村基础设施建设等工程,可批量生产免烧砖、路面砖、广场砖、路沿石等产品,也可配套工业固废资源化利用生产线使用。
常见问题 FAQ
Q1:QS1000 采用什么成型工艺?
A:设备采用纯液压单向静压成型工艺,高压一次性压实原料,成品综合品质更佳。
Q2:这款设备运行噪音大吗?
A:设备为纯液压静压作业,无高频振动,运行噪音低,生产环境更友好。
Q3:设备自动化程度如何?
A:支持全流程自动化运转,各工序无缝衔接,人工干预少,能够有效节省人工成本。
Q4:可以生产哪些类型的砖块?
A:更换模具后,可生产彩色地砖、广场砖、实心砖、路沿石等多种制品。
Q5:能否使用建筑垃圾、炉渣等废料作为生产原料?
A:可以,设备原料适配范围广,可大量利用各类工业固废,降低生产成本且绿色环保。
