QST8-15 全自动砌块成型机

全自动砌块成型机

砌块成型机

混凝土砌块成型机

产品详情

一、产品概述

QST8-15全自动砌块成型机是一款小型经济型全自动混凝土制砖主力设备，主打低投入、高自动化、易操作优势。设备整体结构紧凑，可全自动完成布料、振动压制、脱模成型全流程作业，无需大量人工干预。本机兼容性极强，可适配砂石、水泥及各类工业废料环保原料，通过更换模具即可生产多规格混凝土砖块，是中小型砖厂低成本自动化升级、环保制砖投产的首选机型。

二、技术特点

进口高效能液压比例系统纯正部件(更高效、节能)·进口智能PLC触摸屏及纯正电气原件(自动化程度高、操作更简便)

·破拱式快速布料装置(对多孔砖布料特别有利、更均匀)

·扩展式高效振动技术(产品成型时间更短、密实度更高)·高温热处理特殊工艺(模具更耐磨更坚固)

三、生产原料

采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。

一机多用，通过更换模具可生产各种规格砌块:

多孔砖及空心砌块等;2陶粒保温砌块;3复合保温混凝土砌块;以上产品具有良好的保温隔热性能，能满足国家新的节能政策要求。

四、主要技术参数

参数项目	QST8-15
外形规格	9800×3600×2800(mm)
振动频率	3800-4500(Times/Sub)
托板规格	980×860×22(mm)
整机重量	14(T)
成型方式	振动加压成型
成型周期	15-23(s)
激振力	95(KN)
额定压力	31.5(MPa)
装机容量	44.9(kw)
叠板机装机容量	3.0(kw)

五、主要产品规格及产量

砖型	规格尺寸 (mm)	块 / 模	8 小时理论产量
空心砖	390×190×190	8	11520-15360
多孔砖	240×115×90	21	30240-40320
标准砖	240×115×51	45-48	67500-90000
彩色地砖	200×100×60	28	40320-53760

六、基地示意图

七、产品核心优势

1. 低成本投产，性价比极高

属于小型经济型全自动制砖设备，整机投入成本低，结构紧凑无需大面积场地，完美适配初创砖厂、小型建材企业低成本投产需求。

2. 全自动运行，人工成本低

搭载智能PLC控制系统，一键全自动完成布料、压制、脱模全流程，操作简单、上手门槛低，大幅减少人工依赖。

3. 环保废料利用，盈利能力强

可大量掺加各类工业固废原料，原料取材广泛、采购成本低，契合绿色环保生产标准，符合各国建筑节能政策。

4. 成型效率高，成品品质优

高频振动加压成型，成型周期短、产量稳定，砖体密实度高、规整度好，保温砌块成品可满足高端建筑节能需求。

5. 一机多用，适配多场景

更换模具即可生产空心砖、多孔砖、标准砖、保温砌块、彩色地砖等多品类产品，可灵活适配不同订单需求，设备利用率高。

6. 配件耐用，运维成本低

进口液压、电气配件搭配热处理耐磨模具，设备故障率低、耐磨耐用，长期生产运维成本更低。

适用场景

小型免烧砖厂批量生产、建材加工厂投产扩产、新农村基建建材供应、市政环保制砖项目、建筑保温砌块生产、彩色路面地砖加工、工业固废再生利用项目等。

八、常见问题 FAQ

Q1：QST8-15砌块成型机可以生产哪些类型砖块？

A：可生产空心砖、多孔砖、标准砖、陶粒保温砌块、复合保温砌块、彩色地砖等，更换模具即可切换生产品类，一机多用。

Q2：这款设备是否支持工业废料制砖？

A：支持，可大量使用粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石等工业废料，搭配砂石水泥即可生产，绿色环保、成本更低。

Q3：设备操作难度高吗？适合新手投产吗？

A：设备搭载进口PLC触摸屏智能控制，全自动化运行，操作简单，无需专业技术人员，非常适合小型砖厂、初创企业使用。

Q4：设备生产效率和成品质量如何？

A：成型周期仅15-23秒，8小时量产稳定，依托高频振动加压技术，成品密实度高、品质规整，保温砖块符合建筑节能标准。

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