CMP立轴行星搅拌机性能特点
启盛立轴行星搅拌机同步德国技术基础上创新开发。
传动平稳、效率高:硬齿面减速机进行传动、噪音低、扭矩大、耐用性强。
搅拌均匀、无死角:搅拌叶片公转+自转运动原理,运动轨迹覆盖整个搅拌桶。
搅拌范围广:适用于各种骨料、粉料等特殊物料的混合搅拌。
清洗方便:高压清洗装置(选配)、螺旋喷头,覆盖面积大。布置灵活、卸料速度快:可灵活选择1-3个卸料门,供不同生生产线需求;
安装、检修方便:大尺寸检修门,检修门设置安全开关。
搅拌装置多样化:根据客户需求定制搅拌装置。
密封性好:不存在漏浆问题。
公转+自转的运行轨迹图
下面的图片显示启盛CMP立轴行星式搅拌机在投料后从5秒到60秒的过程中搅拌运动轨迹。搅拌行星每运转5秒就能完全覆盖一次搅拌罐底板,没有任何死角区域。

立轴行星式搅拌机结构

搅拌系统
标准搅拌形式和差速搅拌形式可以进行更广范围的物料搅拌
搅拌臂采用流线型,为降低搅拌料粘轴、提高搅拌机使用寿命,为搅拌装置设计了耐磨保护套,根据应用实践统计,这种设计搅拌臂使用寿命增加一倍
立轴行星式搅拌机设计加强型结构的刮板,消除搅拌死角
搅拌机衬板、叶片材质依据用户行业不同选用:耐磨合金镶片、不锈钢材料、陶瓷材料、高络合金、堆焊材料、聚氨酯材料、高耐磨橡胶及铸石材料
搅拌装置
搅拌叶片平行四边形(专利产品),可翻转180°重复使用,提高一倍的利用率。

卸料系统
根据需要选用液压或气动方式开关卸料门,卸料门数量1-3个可供选择。卸料门上设置特殊密封装置,确保密封牢固、控制可靠,无漏料的可能,环保性强。
检修门及安全装置
大尺寸检修门方便检修及清理,检修门上设置安全开关、灵敏度高,检修时安全、方便。
水路装置
水路装置设计上置形式,解决管路中残余外加剂和水的现象,避免客户更换配方时造成损失,喷头采用螺旋形实心圆锥喷嘴,细密均匀的霉化效果,覆盖面积大,物料搅拌更均匀。
目标适配客群
透水砖/高端景观砖生产厂家、特种混凝土预制建材厂、干硬性免烧砖加工厂、大中型成套制砖设备企业、海外高端建材生产线采购商、建材固废拌合加工厂、预制水工建材生产企业
适配生产物料&应用场景
1、高端建材拌合:透水砖、仿石砖、路面砖、植草砖专用干硬性混凝土拌合
2、特种物料拌合:高强度特种混凝土、外加剂改性骨料、粉料均质混合作业
3、成套产线配套:全自动静压制砖线、加气砌块生产线、混凝土预制件生产线主机配套
4、多配方量产:多品类砖型切换生产、频繁更换物料配方的规模化建材厂区拌合作业
直击传统搅拌机行业痛点
解决传统卧式搅拌机搅拌有死角、底部沉料、物料拌合分层、成品砖块强度不均品质痛点
攻克老式搅拌机加水不均、外加剂残留,换料配方损耗大、原料浪费严重的生产短板
破除普通搅拌机密封差、漏浆漏料,厂区粉尘脏乱、环保不达标、清理工作量大问题
解决常规搅拌叶片单面磨损、更换频繁、耗材采购成本高、停机换件误工难题
解决老式减速机扭矩不足、噪音大、高频故障,无法适配干硬性高强度物料搅拌缺陷
解决单卸料门出料慢,无法匹配高产线节拍,制约整条制砖生产线产能的问题
核心投产价值
1、提质增效:5s全域搅拌覆盖,拌合速度快、物料匀质性高,成品砖密度统一、强度达标,高端工程接单能力更强;
2、降本耐用:专利可翻转叶片+耐磨护臂设计,配件寿命翻倍,长期耗材采购成本减半;
3、适配灵活:双搅拌模式、多卸料门、多耐磨材质可选,一条搅拌主机适配全厂所有砖型物料;
4、省心运维:安全检修门+低故障硬齿面传动,停机维保时间短,设备全年出勤率高;
5、环保合规:全域密封防漏浆、上置节水水路、可选高压自清洁,适配海内外厂区环保环评标准。
常见问题 FAQ
Q1:CMP立轴行星搅拌机和普通卧式搅拌机区别是什么?
A:本机公转+自转三维搅拌,5s全覆盖无死角,适配干硬性高端物料;传统搅拌机存在搅拌死角、拌合不均,不适配透水砖特种物料生产。
Q2:搅拌叶片是否可以双面使用?
A:采用平行四边形专利叶片,可翻转180°双向使用,配件使用寿命、利用率直接翻倍。
Q3:设备会不会出现漏浆漏料问题?
A:整机卸料门、主轴位置加装专属密封结构,密闭性能优异,正常作业无漏浆、无溢料。
Q4:可以更换配方搅拌不同物料吗?
A:适配频繁换料,上置水路无外加剂残留,不会造成新旧物料混合损耗,换料便捷。
Q5:卸料门数量可以自选吗?
A:支持选配1个、2个、3个卸料门,液压、气动两种驱动方式任选,适配不同产能产线。