QSMT系列（免托板）湿胚码垛自动砌块成型机、QSMT免托板砌块成型机、免托板湿胚码垛制砖机、全自动砌块成型机、无托板制砖设备、固废资源化制砖机

产品概述

QSMT系列(免托板)湿坯码垛自动砌块成型机采用自主研发制砖码垛一体化高效运转系统。

配备先进电、气系统及液压控制系统。

Ai智能程序实现多维度自动判断。

智能人机交互系统，仿生自适应动态压力调整。

运行状态实时监控，故障自动诊断，自动停机，显示解决方案。

日本进口液压多路矢量控制系统。

高效稳定，精准控制，高密度快速成型，动力强劲。

一砖机一托板，出砖即码，高效节能。快速装卸，省人省钱省心。

适用于生产标准实心砖，多孔砖等小型免烧砌块。

卖点：

免托板革命性设计，彻底摆脱托板依赖

湿胚自动码垛一体化，实现全流程无人化

振压复合成型，品质稳定远超传统设备

固废适配性强，政策红利凸显

结构紧凑占地小，适配新旧厂房升级

节能低噪环保

一机多用灵活转产，应对市场变化能力强

目标客群：

规模化制砖企业（重点需求：免托板、省人工、提效率）

固废资源化利用企业（重点需求：固废适配、环保合规、政策适配）

传统托板砖机用户（重点需求：甩托板、省人工、改场地）

新建制砖企业、农村/乡镇建材厂（重点需求：省场地、省人工、易运维）

应用场景：适配各类大中小型规模化制砖厂，可生产多种砌块，应用于民建、市政、园林等多场景；免托板、自动码垛、全流程无人化，提升效率、降低成本，满足大批量工程订单需求。

解决痛点：

解决传统托板砖机 “托板成本高、损耗大、管理麻烦” 的核心痛点

解决湿坯 “依赖人工搬砖、码堆、劳动强度大、招工难” 的用工痛点

解决传统设备 “流程长、占地大、设备多、故障点多” 的效率痛点

解决固废原料 “成型难、易松散、利用率低” 的适配痛点

解决老式设备 “噪音大、粉尘高、环保不达标” 的合规痛点

解决人工依赖高、招工难、劳动强度大的用工痛点

解决老厂改造 “场地小、改造难、工期长、投入大” 的升级痛点

解决产品单一、接单受限、抗风险弱的经营痛点

给客户带来的价值：

1、成本大幅降低：免托板设计，托板相关成本归零（年省10-20万）；替代8-12名人工，年省40-60万人工成本，原料成本降25%-45%、能耗降20%-30%、运维成本降40%以上。

2、产能效率提升：24小时无人值守连续生产，产能较传统设备提升30%-50%（日产8000-24000块标砖），稼动率达95%以上，年减少停机损耗8-15万。

3、产品品质升级：振压复合成型，成品破损率≤0.5%、合格率≥99%，抗压强度达MU12-MU25，可承接高端工程，产品售价提升10%-18%，年增收20-40万。

4、运营管理简化：全流程自动化，普通工人1天可上手，无需专业技术人员；替代8-12名人工，彻底解决招工难、留人难，年省管理成本5-8万

5、场地利用率提升：结构紧凑，占地减少30%以上，整线长度缩短40%，省去托板堆放空间，年省厂房租金/扩建费用5-12万，适配场地紧张场景。

6、政策红利落地：固废利用率≥85%，符合环保标准，可享受固废资源化政策补贴（年补5-15万），规避环保整改与罚款（年省5-10万）。

7、抗风险能力增强：快速换模可生产8种以上砌块，可快速响应市场变化，拓展接单范围，年减少订单流失损失10-20万，降低经营风险。

8、投资回报可观：投资回收期仅2-3年（QSMT6/8约2-2.5年，QSMT10/12约2.5-3年），设备寿命10-12年，长期使用性价比突出，年新增产值80-180万

QSMT500 型产量表

QSMT1000 型产量表

常见问题 FAQ

Q1：免托板制砖和传统托板制砖的核心区别是什么？

A：本机无需任何托板辅助，湿胚直接成型、在线码垛，彻底省去托板采购、损耗、堆放、管理成本，工序更精简、占地更小、自动化程度更高。

Q2：设备可以使用建筑垃圾、尾矿等固废原料吗？

A：完全适配，兼容砂石、粉煤灰、建筑垃圾、尾矿、钢渣等各类固废原料，固废利用率可达85%以上，环保合规且可申领政策补贴。

Q3：设备自动化程度如何，需要多少人工？

A：全流程无人化自动生产，可24小时连续运行，仅需少量人员值守，可替代8-12名传统岗位人工，大幅降低用工压力。

Q4：成品砌块品质是否稳定，破损率高吗？

A：采用振压复合成型+AI自适应压力调节，成品密实均匀、强度稳定，破损率≤0.5%，合格率≥99%，远超传统制砖设备。

Q5：设备适配老旧砖厂场地升级改造吗？

A：整机结构紧凑、占地小、无需大幅基建改造，工期短、投入低，完美适配各类老旧砖厂自动化、环保化升级。

Q6：设备支持多砖型生产吗？

A：支持快速换模，可生产标砖、空心砖、多孔砖、透水砖、护坡砖、路沿石等8种以上砌块产品，适配多品类生产需求。

注：以上产量为理论计算值，实际产量会受成型周期、原材料配比、产品类型等因素影响。